建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理的各項規(guī)程制度可達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全等目的。我公司工藝管理主要是：一、生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程。二、崗位責(zé)任制。三、化工生產(chǎn)操作事故管理制度。四、工藝指標(biāo)管理制度。五、原始記錄管理制度。工藝管理的重點是管好生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程。操作工人和技術(shù)人員應(yīng)做到熟練掌握和嚴(yán)格遵守。要加強(qiáng)對職工的技術(shù)教育工作，組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)工藝操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，要建立嚴(yán)格的檢查制度，以保證工藝操作規(guī)程的正確執(zhí)行。肥料生產(chǎn)操作事故管理制度為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，在事故發(fā)生時，能及時查明原因，迅速采取有效措施，防止事故再次發(fā)生，并從中吸取教訓(xùn)，以達(dá)到減少或消滅事故，根據(jù)我廠情況特制訂本制度。（一） 事故定義：凡是在生產(chǎn)過程中，由于管理不善，操作不當(dāng)，違反生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法規(guī)定，造成停車、減產(chǎn)，主要操作指標(biāo)破壞及原料半成品、產(chǎn)品的浪費(fèi)，均稱化工操作事故。（二） 事故分類：1、重大事故：（1）發(fā)生事故造成車間系統(tǒng)停車四小時以上者。（2）發(fā)生事故影響車間主要產(chǎn)品減產(chǎn)，影響日計劃指標(biāo)50%以上。（3）發(fā)生事故造成物料損失，其價值在4000元以上。（4）連續(xù)1天（24小時）以上，質(zhì)量指標(biāo)不合格。（按質(zhì)量事故處理）（5）主要工藝操作指標(biāo)在八小時內(nèi)不能恢復(fù)正常的。2、一般事故：（1）發(fā)生事故影響產(chǎn)品或系統(tǒng)停車二小時以上者。（2）發(fā)生事故造成減產(chǎn)，影響日計劃指標(biāo)10%以上。（3）發(fā)生事故造成物料損失，其價值在800元以上。（4）連續(xù)一個班以上產(chǎn)品質(zhì)量不合格（按質(zhì)量事故處理）。3、惡性未遂事故：凡應(yīng)未遵守生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程及崗位操作法而導(dǎo)致事故因素，并未實際發(fā)生，但性質(zhì)惡劣，后果嚴(yán)重，屬惡性未遂事故。對這類事故必須認(rèn)真檢查原因，積極采取消除事故因素的措施。（三）事故搶救與處理：1、發(fā)生事故后，所屬單位應(yīng)根據(jù)當(dāng)時實際情況，迅速進(jìn)行緊急處理，避免事故擴(kuò)大。一旦發(fā)生事故，應(yīng)由當(dāng)班組長立即用電話報告廠領(lǐng)導(dǎo)。